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通风管道清洗后的***空调通风系统风管内表面的灰尘量

通风管道清洗

一清洗后的***空调通风系统风管内表面的灰尘量应在风管清洗后7天内取样。清洗后，确定从每套测试的***空调和通风管道的主风管中至少选择5个有代表性的采样点，如送风管道、回风管道和新风管。用于取样的材料在105的恒温器中干燥2小时，然后放入干燥器中冷却4小时，或者直接放入干燥器中储存24小时，然后放入密封袋中，用天平称量初始重量。确定通风管道取样位置的取样区域，并清除取样区域内风管内墙壁上的所有残余灰尘。二是要先掌握通风管道污染程度的检测步骤，即清洗前***空调通风系统风管内表面的灰尘量。在确定和测试的每套集中空调通风系统的通风管道(如新风、送风和回风管道)上至少选择5个有代表性的采样点;如果不能在主通风管道中取样，所有空气供应出口的5-10%和不少于5个可以作为取样点。在对主通风管取样时，打开维护孔和清洁孔或现场打开孔。

通风管道加工的系统布局

一、系统网的布局形式

为方便管网的管理和运行调节，管网系统不宜过大，同一系统有多个分支管时，应将这些分支管分级控制，且同一系统的吸气点不宜过多，一定要注意各支管的压力平衡。常用的管网布局方式有干管配管、个别配管、环状配管3种。

二、布局的原则

1、通风管道安装系统的铺设原则

管道铺设分明装、暗装，一般采用明装。因为明装以便于检修，在无法采用明装时考虑暗装方式，管道尽可能的集中成列，尽量沿墙或柱子平行铺设，若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时，间距不小于100～200mm。

2、通风管道加工系统的连接原则

在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。

风管布置除尘系统的排风点不宜过多

风管布置

除尘系统的排风点不宜过多，以利于各支管间阻力平衡

除尘风管应尽可能垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时与水平面夹角大于45度。如必需水平敷设或倾角小于30度时，应采取措施，如加大流速等。

通风系统的风管宜采用圆形或矩形风管，在保证实用的前提下尽量照顾到整齐美观。

排除含有物质的排风系统，应尽量减少正压管段的长度，且正压管段不得穿过其它房间。

排除潮湿气体或含有水蒸气的风管，应有不小于0.005的坡度，并应在风管的点和风机的底部都采取排水措施。

通风设备、风管及配件等，应根据所处的环境和输送的气体、蒸气或粉尘的腐蚀性等，采取相应的防腐措施。

通风系统的风管，应根据需要设置必要的侧孔，其位置和数量应符合检测要求。

通风管道按照材质的话可以分为几类

普通冷轧钢板：价格便宜、易腐蚀 ，一般通风用送风、回风、新风、排风、排烟系统。

镀锌钢板： 耐腐蚀性相比刚办好，但在加工过程中铁皮 对温湿度要求较高场合的送回风系统，超净系统中效过滤，易脱落，油漆不易附着 器前和中效至过滤器之间的送风系统。

铝合金板：不起尘、价格贵， 30级净化系统过滤器之后送风系统。

硬聚板：表面光滑，不起尘耐腐蚀、价格较贵、易老化 ，过滤器后送风管，表面处理车间排风系统。