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通风管道制作工艺有哪些

通风管道制作工艺

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。

2、板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。

3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。

6、咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。

7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。

风道支架在制作和设备时,应注意事项

风道支架在制作和设备时，应注意事项：

(1)、支架制作时，应按照图集上规矩的型钢标准，不得随意改变。

(2)、凡风道支架上的螺栓孔一概选用钻孔，不得选用气焊割孔。

(3)、带有斜支撑的托架，焊缝应为满焊。

(4)、吊架中吊杆下料应准确，吊杆中心不宜出现搭接焊缝。

(5)、当风道断面较小时，风道吊杆可选用膨胀螺栓固定在楼板上，当风道较大时，应选用钻孔因定的办法。

(6)、支架在设备前，应在墙休、柱体和楼板面上弹出风道的中心线，然后再判定支架的水平方位及标高，可确保设备后的风道的水平度和平面中心方位。

(7)、支架设备前，应对暴露部分进行除锈、刷防锈漆处理。

(8)、凡低温风道，为了防止产生冷桥，在风管与支架的触摸面上应垫木方或木块。

通风管道在安装时要注意事项

1.风管与风机连接时，应在进风口和出风口处增加软接头，软接头的截面尺寸应与风机的进风口和出风口一致。软管接头一般可以用帆布、人造革等材料制成。软管长度不应小于200，松紧度应适当。柔性软管可以缓冲风扇的振动。

2.成品通风管道需有相应的，包括主要材料的材质证明、风管的强度和密封性试验报告(非金属风管还需提供防火和卫生试验合格报告)。

3、风管生产应优先采用节能和机械化加工技术。

4、风管制作和安装的测量仪器和检测仪器应处于合格状态并处于有效检验期。

通风管道截面形状的选择

风管加工应注意的问题

通风管道截面形状的选择：

　　风管加工时的截面形状一般分为矩形和圆形。在相同横截面积的情况下，圆形通风管道不仅阻力小，而且强度高，节省了管道。对于圆形通风管道，直径越小，制造越容易，保温越方便。但是，矩形通风管道的管件比圆形通风管道的管件容易制作，布局也比圆形通风管道简单。在正常情况下，当通风管的横截面较小，管内流速较高时，宜采用圆形通风管;通风管道截面较大时，应采用矩形通风管道，并能充分利用建筑空间。对于矩形通风管道，宽高比越接近1越好，这样不仅可以节省运行功率，还可以节省***。